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冷凝器：冷凝器采用从外国原装进口的铜管，加工成梯形低助管，增强传热能力。铜管表面光滑，使水压降低，易清洗保养。
蒸发器铜管采用内外螺纹式增强管。铜管表面有螺纹，铜管外表面光滑、冷却效果好，蒸发器筒身以保温板保温，不结露，冷量损失少。
电脑控制系统：智能电脑控制系统，可做远程监视与控制，操作简单，主机与电源接驳。故障率低，安全系数高，安装简单。系统控制可即时调整，直观可靠。
保护系统装置有：温度控制开关、防冻开关、可熔栓、高低压压力开关、过载保护器，压缩机过热保护器，压缩机频繁启动保护器及异常指示灯。
压缩机：精选原装进口品牌半封闭螺杆式和半密闭往复式压缩机。性能好、噪音低。根据客户需要和冷吨位大小，采用单机或多机组合。压缩机可依负载变化，自动交替运转，平衡各压缩机的运行时数，大大延长了冷水机组的使用期限。
在整个工业冷水机系统循环过程中，压缩机起着压缩和输送制冷剂蒸气并造成蒸发器中的低压力，冷凝器中的高压力的作用，是整个系统的心脏;节流阀对制冷剂起节流降压作用并调节进入蒸发器的制冷剂流量;蒸发器是输出冷量的设备，制冷剂在蒸发器中吸收被冷却物体的热量，从而达到制取冷量的目的;冷凝器是输出热量的设备，从蒸发器中吸取的热量连压缩机消耗的功转化的热量在冷凝器中被冷却介质带走。
而制冷机的节能管理工作较为薄弱，能源浪费现象较为严重，只有运行在绝佳的工况和条件，才能发挥制冷机的更大制冷量，达到工业冷水机节能的目的。
由于工业冷水机四大件中，压缩机效率已经由投资成本决定，因此，影响制冷效果的具体因素究竟有哪些呢?今天东星就来与大家分析分析，并提供相应解决方法供大家参考：
1.停机。将数字温度表的探头插入到蒸发器回气口处的保温层内，准备读出蒸发器回气的温度T1。将压力表与压缩机低压阀的三通相连(HIROSS40UA等没有低压阀的空调，则将压力表与蒸发器上的接头相连)，准备读出蒸发器出口压力所对应的温度T2。
2.开机，让压缩机运行15分钟以上，进入正常运行状态，使系统压力和温度达到一恒定值。现场测得高压压力为18Kg/cm2，高压开关始终处于闭合运行状态，故对系统影响不大，不用作特别处理。
3.读出蒸发器出口温度T1与蒸发器出口压力所对应的温度T2，过热度为两读数之差。注意，必须同时读出这两个读数，因为膨胀阀是一个机械结构，它的动作会同时引起T1和T2的改变。
②转动调整螺杆2—4圈;(专业空调的膨胀阀一般采用压杆式和散型齿轮式，散型齿轮式是用一个小齿轮带动一个大齿轮，调节的圈数比较多，一般可以调2~4圈;压杆式可调圈数比较少，每次调1/4圈;O65空调的膨胀阀采用散型齿轮式)。
③等10分钟后，从新测量过热度，是否在正常范围，不是的话，重复上述操作。调节过程必须小心仔细。(如果膨胀阀油堵严重，应用无水乙醇进行清洗，再从重新装上;失去调节功能的膨胀阀应更换;更换时，注意安装位置和做好保温)。
如果冷水机抽真空不够，加液时不小心，就会混进空气。空气在制冷系统中是有害的，它会影响制冷剤的蒸汽的冷凝放热，使冷凝器的工作压力升高，如当时的冷凝温度为35度，对应的冷凝压力为12.5kg/cm2表压，可实际压力表的压力可能是14kg/cm2，这多出来的1.5kg/cm2的空气占据在冷凝器中(道尔顿定律)，由于排气压力增高，排气温度也升高，制冷量减少，耗电量增加，所以必须清除高压系统中的空气。
对策：进行放空气操作。在停机情况下，从排气口或冷凝器丝堵处放气进行放气操作。
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