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螺杆式冷冻机的制作方法
添加时间:2026-07-07

  

螺杆式冷冻机的制作方法(图1)

  导航:X技术最新专利制冷或冷却;气体的液化或固化装置的制造及其应用技术

  螺杆式冷冻机压缩机易因高温导致冷冻油变质和电机老化,缩短寿命。本专利通过压缩机冷却支管将冷凝器出口部分液态冷媒引入压缩机辅助入口,与蒸发器出口汽态冷媒混合压缩,实现压缩机主动冷却,有效抑制温度升高,延长设备寿命。

  【专利摘要】本实用新型公开了一种螺杆式冷冻机,包括压缩机、冷凝器以及蒸发器,压缩机的出口与冷凝器的入口通过第一管道相连,冷凝器的出口与蒸发器的入口通过第二管道相连,蒸发器的出口与压缩机的入口通过第三管道相连,所述压缩机设置有辅助入口,第二管道设置有与辅助入口相连的压缩机冷却支管;压缩机冷却支管将冷凝器的出口出来的部分液态冷媒输送到压缩机的辅助入口,液态冷媒与蒸发器的出口出来的汽态冷媒同时进入压缩机进行压缩,可以有效对压缩机进行冷却,防止压缩机温度过高导致压缩机冷冻油变质、电机线圈老化,从而延长了压缩机的使用寿命。

  [0002]螺杆式冷冻机是通过压缩机改变冷媒气体的压力变化从而进行制冷的机械设备,广泛应用于表面处理、电镀、阳极氧化、硬质氧化、化工、光伏、医药等生产线工艺槽药水循环冷却。螺杆式冷冻机因为采用螺杆式压缩机为常用的冷冻机之一,主要是由压缩机、蒸发器、冷凝器、冷冻配件、电控系统等组成。

  [0003]压缩机用于将低压气体提升为高压气体,是制冷系统的心脏,压缩机长时间工作容易发热老化,影响压缩机的效果以及使用寿命。

  [0004]本实用新型解决的技术问题是提供了一种可以有效对压缩机冷却从而使得压缩机的使用寿命更长的螺杆式冷冻机。

  [0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:螺杆式冷冻机,包括压缩机、冷凝器以及蒸发器,压缩机的出口与冷凝器的入口通过第一管道相连,冷凝器的出口与蒸发器的入口通过第二管道相连,蒸发器的出口与压缩机的入口通过第三管道相连,所述压缩机设置有辅助入口,第二管道设置有与辅助入口相连的压缩机冷却支管;压缩机冷却支管上沿冷媒的传输方向依次设置有电磁阀以及第二膨胀阀。

  [0006]压缩机冷却支管将冷凝器的出口出来的部分液态冷媒输送到压缩机的辅助入口,液态冷媒与蒸发器的出口出来的汽态冷媒同时进入压缩机进行压缩,可以有效对压缩机进行冷却,防止压缩机温度过高导致压缩机冷冻油变质、电机线圈老化,从而延长了压缩机的使用寿命。

  [0007]进一步的是,所述冷凝器与蒸发器之间的第二管道上设置有第一膨胀阀。

  [0008]进一步的是,所述压缩机内设置有用于检测压缩机的温度的温度传感器。

  [0009]进一步的是,所述第二管道沿冷媒传输方向依次设置有球阀以及过滤器,球阀以及过滤器位于冷凝器与蒸发器冷却支管之间。

  [0010]本实用新型有益效果是:冷媒经过压缩机压缩后进入冷凝器进行冷却,冷却后的液态冷媒进入蒸发器进行热交换,变成汽态冷媒后再进入压缩机进行压缩,形成循环的制冷系统,压缩机冷却支管将冷凝器的出口出来的部分液态冷媒输送到压缩机的辅助入口,液态冷媒与蒸发器的出口出来的汽态冷媒同时进入压缩机进行压缩,可以有效对压缩机进行冷却,防止压缩机温度过高导致压缩机冷冻油变质以及压缩机电机线圈老化,从而延长了压缩机的使用寿命。

  [0012]图中标记为:压缩机I,第一管道11,辅助入口12,冷凝器2,第二管道21,第一膨胀阀22,球阀23,过滤器24,蒸发器3,第三管道31,压缩机冷却支管4,电磁阀41,第二膨胀阀42 ο

  [0014]如图1所示,螺杆式冷冻机,包括压缩机1、冷凝器2以及蒸发器3,压缩机I的出口与冷凝器2的入口通过第一管道11相连,冷凝器2的出口与蒸发器3的入口通过第二管道21相连,蒸发器3的出口与压缩机I的入口通过第三管道31相连,所述压缩机I设置有辅助入口12,第二管道21设置有与辅助入口 12相连的压缩机冷却支管4;冷媒经过压缩机I压缩后进入冷凝器2进行冷却,冷却后的液态冷媒进入蒸发器3进行热交换,变成汽态冷媒后再进入压缩机I进行压缩,形成循环的制冷系统,压缩机冷却支管4将冷凝器2的出口出来的部分液态冷媒输送到压缩机I的辅助入口 12,液态冷媒与蒸发器3的出口出来的汽态冷媒同时进入压缩机I进行压缩,可以有效对压缩机I进行冷却,防止压缩机I温度过高导致压缩机冷冻油变质以及压缩机电机线圈老化,从而延长了压缩机I的使用寿命。

  [0015]还包括控制系统,压缩机1、冷凝器2以及蒸发器3分别与控制系统相连,通过控制系统控制压缩机1、冷凝器2以及蒸发器3的动作,实现了整机的自动化控制,控制方便。

  [0016]所述压缩机冷却支管4上沿冷媒的传输方向依次设置有电磁阀41以及第二膨胀阀42;电磁阀41与控制系统相连,电磁阀41可以控制压缩机冷却支管4的通断,当压缩机I的排气温度高于设定的温度值时,电磁阀41打开,液态冷媒进入压缩机I对压缩机I进行冷却;第二膨胀阀42使高压液态冷媒通过其节流成为低压液态冷媒,进入压缩机I后可以有效地对压缩机I进行冷却;当压缩机I的排气温度低于设定的温度值时,电磁阀41关闭,液态冷媒全部进入蒸发器3进行热交换,对压缩机I有效冷却的同时不会影响螺杆式冷冻机的制冷效果O

  [0017]所述冷凝器2与蒸发器3之间的第二管道设置有第一膨胀阀22;第一膨胀阀22使高压液态冷媒通过其节流成为低温低压的液态冷媒,进入蒸发器3后可以有效吸收热量进行制冷,制冷效果更好。

  [0018]所述压缩机I内设置有用于检测压缩机的温度的温度传感器,温度传感器与控制系统相连;温度传感器用于检测压缩机I的温度,并传递到控制器,控制器再控制电磁阀41的通断以便控制压缩机I的温度在设定的范围内,控制方便且精确。

  [0019]所述第一管道11沿冷媒传输方向依次设置有球阀23以及过滤器24,球阀23以及过滤器24位于冷凝器2与蒸发器3冷却支管21之间;球阀23用于控制第二管道21的通断;过滤器24对液态冷媒有效过滤,防止杂质和水分进入第一膨胀阀22或者第二膨胀阀42,有效保护了第一膨胀阀22或者第二膨胀阀42,延长了第一膨胀阀22或者第二膨胀阀42的使用寿命O

  [0020]本实用新型的螺杆式冷冻机,冷媒经过压缩机压缩后进入冷凝器进行冷却,冷却后的液态冷媒进入蒸发器进行热交换,变成汽态冷媒后再进入压缩机进行压缩,形成循环的制冷系统,压缩机冷却支管将冷凝器的出口出来的部分液态冷媒输送到压缩机的辅助入口,液态冷媒与蒸发器的出口出来的汽态冷媒同时进入压缩机进行压缩,可以有效对压缩机进行冷却,防止压缩机温度过高导致压缩机冷冻油变质以及压缩机电机线圈老化,从而防止压缩机温度过高,延长了压缩机的使用寿命。

  [0021]以上所述的【具体实施方式】,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的【具体实施方式】而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

  1.螺杆式冷冻机,包括压缩机、冷凝器以及蒸发器,压缩机的出口与冷凝器的入口通过第一管道相连,冷凝器的出口与蒸发器的入口通过第二管道相连,蒸发器的出口与压缩机的入口通过第三管道相连,其特征在于:所述压缩机设置有辅助入口,第二管道设置有与辅助入口相连的压缩机冷却支管;压缩机冷却支管上沿冷媒的传输方向依次设置有电磁阀以及第二膨胀阀。2.如权利要求1所述的螺杆式冷冻机,其特征在于:所述冷凝器与蒸发器之间的第二管道上设置有第一膨胀阀。3.如权利要求1所述的螺杆式冷冻机,其特征在于:所述压缩机内设置有用于检测压缩机的温度的温度传感器。4.如权利要求1或2或3所述的螺杆式冷冻机,其特征在于:所述第二管道沿冷媒传输方向依次设置有球阀以及过滤器,球阀以及过滤器位于冷凝器与蒸发器冷却支管之间。

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